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回转式格栅清污机操作步骤
物品单位 价格 品牌
12514 东源
  • 货号:12
  • 发布日期: 2020-01-08
  • 更新日期: 2020-01-08
产品详细说明
外型尺寸 定制
品牌 东源
货号 12
用途 广泛
型号 可定制

清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处,它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物(树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他方式运走,避免有害污物进入引水道内,保证机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单,整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

格栅清污机用于清除水中大于栅条间距的草木等杂物。清除机构固定,只清除一个格栅拦截的杂物,安装紧凑,操作简单,运行可靠,投资少,适用于安装格栅少的供排水系统。格栅清污机主要由机架、栅条、耙斗、升降装置、集污小车及电气控制箱等组成。耙升降、闭合装置设置在门形机架上,工作时,电机减速装置带动卷扬机构通过钢丝绳将耙斗沿机架二侧导轨下行至格栅槽底,卷杨机构的高程限制器和松绳开关指令下行电机停止工作并进行合耙,耙齿插入栅条,卷扬机构带动耙斗上行将垃圾与污物沿栅条捞起,上行至脱离挡水板时,机架上部的刮污板自动将垃圾由耙斗刮向机下垃圾小车内。

无障碍式清污机采用独特的悬架导轨设计,能满足各种场地、空间的要求,适用范围广。经济实用的抓斗,可靠的液压张合斗机构,对各类型污物都有较高的清污效果。性价比高,处理量大,工作效率相当于三种传统机器的结合,一台可代替数台传统式清污机。采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降,结构简单合理,浸泡部件,使用寿命长,维护量低,无需输送机构抓瓜,直接将污物排放在收集处,并可实现自动控制系统远程控制。

旋转式格栅除污机--清除附着在拦污栅上杂物(一般称污物)的机械设备。在污物较多的水库或河道上,为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行,常需设置清 清污机械格栅 污机,以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。

新河县东源水工机械厂是河北省知名生产启闭机、闸门的主要厂家。我厂主要生产:螺杆式启闭机,卷扬式启闭机,铸铁闸门,钢闸门,橡胶止水系列技术力量雄厚,设备完善先进。其产品封闭性强,质量可靠,深受广大用户的好评和信赖,其产品远销全国各地,为我国的水利事业做出了巨大的贡献。我厂注重内抓管理,外树形象,完善产品,规范市场,通过多年的艰苦奋斗,企业得到了充足的发展,无论在产品的品种上,技术性能上,还是市场运作上,都向前迈出了很大的步伐。

GD型回转式清污机

回转式清污机是一种用于清除水中固体悬浮物 的粗格栅设备,本装置可以连续自动清除水中的 固体悬浮物,设计合理、结构简单、运转安全、可靠、自动化程度高,可广泛应用于城市污水处 理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水 等大流量的水处理场所。
回转式清污机主要由驱动变 速装置、机架、主轴、传动导 轮、支撑轮、栅条、托渣板、齿 耙及牵引链等组成。
回转式清污机由驱动机构驱动主轴旋转,主轴两侧的链轮使链条作回转运动,在环形链条上均布齿耙,齿耙间距与格栅栅距交错并列。回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行,将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处,并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣容器内,水流流过格栅,整个工作状态连续循环进行。

GD型固定式清污机

适用于大中型电厂取水口处、给 排水泵站、河道板闸厂等,清理水上 漂浮物和拦污栅上树干、塑料等水中 垃圾。保证进水口畅通,达到后续工 序安全运行。
清污机主要由起升机构、钢丝绳卷筒、液压耙斗、液压泵站、荷载限制器、位置限制器、 行程限制器、缓冲器、高度指示器、避雷装置、电力拖动和控制设备、机架以及必要的附属设 备等组成。此清污机也可以固定在门机或台车上。

结构和工作原理

齿耙格栅 由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形齿耙链,整个耙齿链在传动链轮的驱动下自下而上做连续循环式运动,将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方,并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除,以达到保护水泵和减轻后续工序处理负荷的目的。 

一台全自动清污机可服务于多组格栅,当运行时,滑车能准确地停在每个清污的格栅处,开始一个清除过程,抓斗抓取污物后,沿轨道运行直接至排放区(储渣器),无需二次输送,并续次反复地自动清除污物,直到所有格栅处污物全部清除为止。
由于GD型抓斗移动式清污机独特的结构及新的技术,使其具有如下优点:
■适应性强:适应任何复杂水质,能处理多种粗大垃圾、大面积水草,杂物等。
■处理M大:抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾。
■作业面积广:一台机能清除多组格栅,格栅从上到下全部清除。
■抓取深度大:大能抓到100米左右深度的垃圾,宽度不限。
■结构性能好:抓斗上下运行不用导轨,无摩擦,能耗小。
■自动化程度高:全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成,实现了无人值守。 
■使用寿命长:无浸泡部件,无摩擦,故障少,维护量极低。
■工作环境好:垃圾直接放到排放区,无需输送装置,开放式平台,干净整洁。
■土建投资少:能适应各种场地,空间,土建要求低,造价低。

 

一、使用前的准备

当然如果你非常地了解格栅除污机的工作原理,那么对于格栅除污机的操作准备便能够得心应手!

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。

3、检查机械各部无卡堵。

4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。

5、检查动力臂液压等各部无渗漏。

6、检查耙斗应平衡。

7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

8、各限位开关正常,无超行程。

二、运行

粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。

1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。

2、手动:

(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。

(3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操编辑应观察至少10分钟,方可离开。操编辑的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。

(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。

3、自动操作步骤:

在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:

(1)在控制面板上设定成自动运行状态。

(2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

(3)液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。

三、停机

1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。

2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应马上到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。

3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。

四、运行后检查及注意事项

1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。

2、检查各润滑点润滑良好。

3、检查运行各部分无卡堵。

4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回设备之一。

 

◆ 驱动装置

循环式齿耙清污机的驱动装置其结构紧凑,调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置,链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。

驱动装置设防护罩,其结构形式便于维修检查,并能满足室外安装的要求,

驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载,轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘,380V、3P、50Hz,电机额定功率比格栅大实耗功率大10%。

◆ 防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成,首先在设计时,左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保链传动的正常工作。

◆ 水下转动轮

水下转动轮应采用导向滚轮的形式,在结构防止栅渣物的缠绕

联系方式
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